НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали без привязки к шагу 32 мм и фрезеровать паз под заднюю стенку.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокое качество обработки.
- Два пневматических цанговых зажима для перемещения детали, исключающих проявление накопительной ошибки.
- Интеграция под любые отечественные CAD программы (Базис, К3, bCAD).
- Лучшее соотношение цены и качества.
- Присадка осуществляется с шести сторон.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
2 АВТОМАТИЧЕСКИХ ЦАНГОВЫХ ЗАЖИМА Позволят надежно зафиксировать заготовку и перемещать в процессе обработки. |
|
СТОЛ НА ПОДАЧЕ ЗАГОТОВОК Оснащен воздушной подушкой, что позволяет избежать сколов и царапин при ее перемещении. |
|
МОЩНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРИЖИМ Надежно позиционирует заготовку. Работает синхронно со сверлильным узлом. |
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ CAD/CAM C возможностью считывания штрих кодов. Многозадачная операционная система Windows. Станок интегрируется с отечественными СAD программами (БАЗИС, К3, bCAD). |
|
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА FAM (ИТАЛИЯ) На станке установлены 2 сверлильно-присадочных группы сверху на 16 шпинделей. Сверление в торец: X: (2 + 2) х 2; Y: (2 + 2) х 2. |
|
ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА Для сверления снизу установлены 2 присадочных головы по 9 шпинделей каждая. Схема расположения шпинделей на нижней присадочной группе при сверлении в пласть снизу вверх. |
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА Массивная стальная направляющая линейка с пневматическим прижимом детали. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРИЖИМНАЯ РАМА Работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении, фрезеровании и пазовании деталей. |
|
ПНЕВМОЦИЛИНДРЫ УПРАВЛЕНИЯ В ПРИСАДОЧНОМ БЛОКЕ Изготовлены из сплава, устойчивого к гидроксо-коррозии. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Мощность 6 кВт. Всего установлено 2 фрезерных шпинделя для осуществления обработки сверху и снизу. |
|
ПОПЕРЕЧНЫЙ МНОГОЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР Выводит заготовку из зоны обработки в буферную зону, чтобы не мешать обработке следующей детали. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ОТ ПЫЛИ Конструктив транспортера, датчик и сопло подачи сжатого воздуха для его автоматической очистки от пыли. Когда заготовка находится над датчиком - транспортер останавливается. |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ Станок работает в автоматическом режиме. Подаваемые заготовки проходят обработку внутри машины и подаются после окончания работы на поперечный транспортер, который выводит заготовку из зоны обработки. Транспортер оснащен лазерными датчиками позиционирования, которые не позволяют заготовке упасть с транспортера. |
|
| Модель | HOLD HB 622 |
| Общая установленная мощность, кВт | 25 |
| Количество и мощность шпинделей на фрезеровании, кВт | 2 х 6 |
| Частота вращения ротора шпинделя, мин-1 | 18 000 |
| Максимальные скорости по осям: | |
| По оси Х, м/мин | 130 |
| По оси Y, м/мин | 110 |
| По оси Z, м/мин | 60 |
| По оси А, м/мин | 90 |
| По оси V, м/мин | 110 |
| По оси W, м/мин | 60 |
| Количество присадочных блоков, шт. | 2 сверху, 2 снизу |
| Количество сверл: | |
| Для сверления в пласть сверху, шт. | 16 х 2 |
| Для сверления в торец, шт. | Х (2 + 2) х 2; Y (2 + 2) х 2 |
| Для сверления в пласть снизу, шт. | 9 |
| Пазовальная пила | опция |
| Габариты присаживаемой детали: | |
| Ширина детали, мм | 30 - 1200 |
| Длина детали, мм | 120 - 3000 |
| Длина детали, мм | 8 - 55 |
| Аспирационные патрубки, мм | Ǿ200, Ǿ100 |
| Рабочее давление, номинальное, кПа | 0,6 - 0,8 |
| Транспортные размеры: | |
| Длина, мм | 5100 |
| Ширина, мм | 2510 |
| Высота, мм | 1800 |
| Вес, кг | 3600 |
