Основные характеристики и особенности
Данный станок является высокоскоростным, высокоточным, высоконадежным станком с плоской станиной. Основные компоненты, такие как основание станины, корпус станины и головная коробка, изготовлены из высокопрочного литьевого материала, что обеспечивает стабильность станка при длительной эксплуатации.
Станок имеет плоскую конструкцию станины, оснащен высокоточными тайваньскими линейными направляющими качения с предварительной нагрузкой, серводвигатель напрямую соединен с винтом через высокомоментную низкоинерционную эластичную муфту, винтовая опора имеет предварительно натянутую структуру, что позволяет устранить люфт трансмиссии и компенсировать влияние тепловой деформации на точность при длительной эксплуатации станка, обеспечить точность позиционирования и точность повторного позиционирования; станок имеет высокую точность позиционирования, плавное удаление стружки, подходит для высокоскоростной и чистовой обработки. Станок подходит для высокоскоростной и высокоточной обработки.
Благодаря использованию высокоскоростного, высокоточного и высокопрочного шпиндельного узла с гильзой и сервопривода шпинделя станок может развивать большую скорость вращения шпинделя. Сборка шпиндельного узла производится в помещении с постоянной температурой, после сборки он работает при постоянной температуре в течение 72 часов, а затем устанавливается на станок для пробной эксплуатации в течение 72 часов, что обеспечивает надежность высокоскоростной и высокоточной работы.
При выборе ряда ножей скорость смены инструмента высокая, а точность позиционирования - высокая.
Защита представлена системой, которая подходит для людей, имеет приятный и уникальный дизайн, водонепроницаема и защищена от стружки, надежна и проста в обслуживании.
Шпиндель
Оснащен высокоточным подшипниковым узлом, прецизионно собран и динамически сбалансирован для обеспечения высокой точности, низкого уровня шума и высокой жесткости. Применяется высококачественная стальная штамповка - нормализация - обработка - закалка - полуфинишная обработка - высокая частота - точная обработка - готовый продукт.
Цанга
Размер серии оттяжных цанг разработан в соответствии со стандартом и подходит для сверления, развертывания, нарезания резьбы, фрезерования, шлифования и т.д. на всех видах токарных станков с ЧПУ.
Трансмиссия
Винты и гайки обрабатываются, шлифуются, собираются в цехе с постоянной температурой для обеспечения их высокой точности и стабильности. Коэффициент трения линейного рельса небольшой, высокая скорость движения и точность.
Направляющие
В линейной направляющей используются 4 ряда роликов с углом контакта 45° и высокой жесткостью конструкции секции, грузоподъемность подшипника, низкое трение, хорошая жесткость, низкий уровень шума, хороший эффект смазки и т.д.
Смазочный насос
Автоматическая смазка, непрерывная подача масла на смазочную поверхность между направляющей станины и поверхностью хвоста каретки, а также на смазочную поверхность между шариковым винтом и гайкой.
Комплектующие
Стандартная комплектация
Шпиндель SQ140 Китай. Автоматическое смазочное устройство RBCLB-2BK Китай. Охлаждающий насос 90W Китай. Гидравлическая станция Китай. Гидравлическая цанга Китай.
Общая комплектация
ЧПУ Fanuc 0i-MF plus type 5 (F). ЧПУ Siemens 828D (S1). Fanuc 0i-MF plus type 1. Поворотный стол (RT). Масляное охлаждение (OC). Стружкоудалитель конвейерного типа (L). Стружкоудалитель винтового типа (V). Внутренний подвод СОЖ (IC). Подача СОЖ высокого давления через шпиндель (20бар). Шпиндель с прямым приводом 15000 об/мин 15/37кВт с масляным охлаждением. Шпиндель с прямым приводом на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Шпиндель ременной на 10000 оборотов (мощность 11кВт) + масляное охлаждение. Шпиндель с прямым приводом. Big Plus (BBT40) на 12000 оборотов 11/18кВт + масл. охлаждение. Мотор-шпиндель CELLS 20 000 об/мин 15 кВт （bt40-150）. Мотор-шпиндель HAOZHI 20 000 об/мин 20/24кВт и 31/37Нм (HSK-A63) для VMC640-16 инструментов, для VMC855, 1160-24 инструмента. Мотор-шпиндель CELLS 24000об/мин 15,5кВт, крутящий момент 26,7Нм, hsk63. Привод шпинделя через редуктор с коробкой передач ZF (с масляным охлаждением). Замена BT40 на SK40. Замена BT40 на BT50. Система измерения длины и диаметра инструментов TS27R(TS) Renishaw. Измерение деталей Omp60 (OMP) renishaw. Сепаратор масла от СОЖ (скиммер). Ось Z линейные направляющие. Инструментальный магазин дисковых резцов на 16 инструментов. Shop mill/shop turn функция (SM/ST). Кондиционер электрошкафа. Сенсорный экран 15 дюймов на Siemens 828D. Сенсорный экран 15 дюймов 15LCD-FANUC-PLUS-T0. Оптические линейки. Система удаления масляного тумана. Зажимные тиски 175B ЧПУ Syntec 220 5 осевая обработка + Функция RTCP (контроль конца инструмента) + глобусный стол Siemens 828 5 осей (4+1 одновременная 4-осевая обработка). Siemens 840 5 осевая обработка. Контроль уровня СОЖ. Регулятор температуры СОЖ. Увеличение хода оси Z на 100мм. Автоматическая дверь (Китай). Автоматическая дверь (Тайвань AirTAC). Дополнительное освещение рабочей зоны станка. Дополнительные сопла СОЖ. ЗИП-комплект.
| Модель | H32i |
|---|---|
| Макс. Поворот над станиной | ⌀320 мм |
| Макс. Диаметр поворота над кареткой суппорта | ⌀70 мм |
| Макс. Диаметр обработки диска | ⌀320 мм |
| Макс. Длина заготовки | 280 мм |
| Шпиндель | А2-5 мм |
| Диаметр отверстия шпинделя | ⌀48 мм |
| Диаметр прутка | ⌀40 мм |
| Цанга | мм |
| Проходное отверстие под пруток | ⌀40 мм |
| Форма направляющей | Линейная |
| Конус шпинделя | 40° |
| Скорость вращения шпинделя | 4000 об/мин |
| Размер инструмента | 20x20 мм |
| Модель подающего винта X | 2510 мм |
| Модель подающего винта Z | 3210 мм |
| Модель направляющей X | 25 мм |
| Модель направляющей Z | 30 мм |
| Крутящий момент двигателя X/Z | 4 Нм |
| Скорость вращения X/Z | 24 м/мин |
| Перемещение по оси X | 280 мм |
| Перемещение по оси Z | 330 мм |
| Минимальная единица настройки | 0.001 мм |
| Мощность мотора шпинделя | 3.7 кВт |
| Общая номинальная мощность | 6 кВт |
| Вес | 1500 кг |
| Габариты (ДxШxВ) | 1580X1250X1770 мм |
