НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ MetalTec CK 50x1000H предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
MetalTec CK 50x1000H | ПРОМ |
Система управления Sinumerik 808D Advanced | + |
Приводная система SIEMENS | + |
Усиленная монолитная литая станина из чугуна | + |
Направляющие скольжения | + |
Маховик перемещения по осям | + |
3-х кулачковый зажимной патрон | гидравлический |
Задняя бабка | гидравлическая |
8-ми позиционный резцедержатель VDI 40 | + |
Автоматическая система смазки | + |
LED освещение | + |
Трехцветная лампа | + |
ОСОБЕННОСТИ:
- Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
- Жесткие направляющие скольжения;
- Полное кабинетное ограждение;
- Проходное отверстие шпинделя 82 мм;
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50;
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
- Ширина станины 400 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам;
- Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
- Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
- Кабинетная защита;
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SINUMERIK 808D ADVANCED Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды. |
|
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. |
|
УСИЛЕННАЯ МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ VDI 40 Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11 / 15 кВт. |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА (ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПИНОЛЬ) В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- 3-кулачковый гидравлический патрон 250 мм;
- 11 / 15 кВт мощность шпинделя;
- 8-ми позиционная револьверная голова VDI 40;
- Система ЧПУ Siemens 808D Advanced;
- Серводвигатели Siemens по осям Х / Z;
- Гидравлическая задняя бабка;
- Автоматическая система смазки направляющих;
- Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ);
- Вспомогательный источник света;
- Кабинетная защита;
- Комплект ЗИП.
ОПЦИИ:
- Шпиндель с проходным отверстием 105 мм;
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS.
Модель | CK 50x1000H |
Габариты обрабатываемых деталей: | |
Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 500 |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм | 280 |
Расстояние между центрами, мм | 1000 |
Станина и направляющие: | |
Тип станины | Усиленная монолитная станина из чугуна |
Твердость направляющих станины | HRC 50 |
Ширина станины, мм | 400 |
Направляющие по оси Z | Скольжения |
Направляющие по оси Х | Скольжения |
Система управления и сервоприводы: | |
Стойка управления | Siemens 808D Advanced |
Серводвигатели | Siemens |
Шпиндель: | |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
Торец шпинделя | А2-8 |
Конус шпинделя | Ø90 мм 1:20 |
Патрон, мм | 250 (гидравлический) |
Скорость вращения, об/мин | 150 - 1600 |
Перемещение и скорость подачи: | |
Ход по оси Х, мм | 350 |
Ход по оси Z, мм | 1000 |
Х,Z ускоренная подача, м/мин | 6/8 |
Инструмент: | |
Тип установки инструмента, мм | 8-ми позиционная револьверная головка |
Система установки инструмента | VDI 40 |
Количество устанавливаемого инструмента | 8 |
Размер инструмента, мм | 25 x 25 |
Задняя бабка | Гидравлическая |
Максимальное перемещение, мм | 150 |
Конус | МТ5 |
Двигатель: | |
Тип двигателя | Серводвигатель |
Мощность шпинделя, кВт | 11 / 15 |
Мощность системы охлаждения, Вт | 300 |
Габаритные размеры: | |
Длина, мм | 2860 |
Ширина, мм | 1600 |
Высота, мм | 1750 |
Вес, кг | 2800 |
Габаритные размеры в упаковке: | |
Длина, мм | 3050 |
Ширина, мм | 1800 |
Высота, мм | 2060 |
Вес, кг | 3100 |