НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;
Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы | Наружная отрезка и обработка канавок |
Конструктивные особенности
|
КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса. |
|
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45° Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку:
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. * в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами. |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования. |
|
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFT – производство Тайвань (стандартное оснащение для MetalTec NEXUS 42). Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм. |
|
12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML. |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ) Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм. |
|
ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток. Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка. Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках. Конус Морзе МТ4 |
|
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. Серводвигатель шпинделя мощностью 11 / 15 кВт |
|
SIEMENS 828D SHOP TURN Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 828D и в жестких условиях окружающей среды. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML. |
|
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка. * стандарт для NEXUS 55M и NEXUS 55ML. |
|
МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.) |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ SСHNEIDER Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. |
|
ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: 1. вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. 2 автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации. Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. * стандарт для NEXUS 42M, NEXUS 55M и NEXUS 55ML. |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка. |
|
ПОДАЧА СОЖ 20 БАР Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью (до 20 бар). Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте. * реальное изображение может отличаться от представленного на фото. |
|
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации. |
-
МодельMetalTec NEXUS 55M
-
Система ЧПУKND K2000TF4i-D Plus
-
Серводвигатели по осям Х / ZKND
-
Макс. диаметр над станиной, мм550
-
Макс. диаметр над суппортом, мм360
-
Расстояние между центрами, мм550
-
Макс. диаметр обработки, мм (диск)360
-
Макс. диаметр обработки, мм (вал)300
-
Макс. длина обработки, мм (вал)500
-
Макс. обороты, об/мин50 - 3500
-
Отверстие патрона, мм62
-
Проходное отверстие, мм45
-
Торец шпинделяA2-6
-
Гидравлический патрон IVY - производство Германия, мм250
-
Ход по оси Х, мм240
-
Ход по оси Z, мм500
-
Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин24 / 24
-
Типревольверная голова с приводным инструментом
-
Количество инструмента12
-
Радиальный держатель инструмента, мм25 x 25, 4 шт.
-
Держатель торцевого инструмента, мм25 x 25, 3 шт.
-
Держатель расточных инструментов, мм40 x 40, 2 шт.
-
Система измерения и привязки инструментаRenishaw
-
BMT55-ER32-0°, шт1
-
BMT55-ER32-90°, шт2
-
Рабочий диапазон оборотов, об/мин4000
-
Типгидравлическая
-
Макс. перемещение, мм100
-
КонусMT5
-
Диаметр конуса хвостовика, мм75
-
Параметры электросети380 В/50 Гц
-
Мощность двигателя, кВт11 / 15
-
Насос СОЖ, Бар10
-
Округлость обрабатываемой детали, мм0,003 / Ø 75
-
Цилиндричность обрабатываемой детали, мм0,02 / 300
-
Плоскостность обрабатываемой детали, мм0,025 / Ø 300
-
Шероховатость обрабатываемой поверхностиRa 1,6 µm
-
Ось X, мм0,022
-
Ось Z, мм0,022 / 400
-
Ось Z, мм0,022 / 550
-
Ось X, мм0,006
-
Ось Z, мм0.006 / 400
-
Ось Z, мм0,006 / 550
-
Длина, мм4200
-
Ширина, мм1800
-
Высота, мм1900
-
Вес нетто, кг4050
-
Вес брутто, кг4800