BACCI ARTIST.TGV / 6-ти осевой обрабатывающий центр

Станок состоит из:

Портальная структура, стабилизированная и усиленная станина из стали с большим сечением для обеспечения максимальной жесткости и стабильности во время обработки.

Направляющие скольжения зафиксированы на портале с большим сечением, для достижения высоких показателей жесткости при перемещении головы по направлениям Z и X.

Каретка оси Z выполнена из стали, по ней голова перемещается в вертикальном направлении и вращается по осям C и A.

Рабочие столы перемещаются по разделенным основаниям.

Движения по осям

Линейные оси:

Все элементы скользят по большим шариковым блокам для обеспечения абсолютной жесткости и надежности.

Все движения контролируются бесщёточными моторами (которые не требуют обслуживания) по ШВП с преднатягом.

Смазка всех винтов и щеток происходит автоматически, полностью управляема системой ЧПУ и сенсорно проверяется в процессе операции.

Оси вращения:

Два поворотных движения (оси B и C) непрерывны и интерполируемы, управляются без зазора и периодической регулировки, двумя высокоточными коробками передач.

 

 

 

Рабочая голова:

Type 2+2 : два электрошпинделя на 2 выхода.

Каждый электрошпиндель оснащен валом на 2 выхода с

предустановленной защитой.

Доступные версии: 10,0 л.с. / ER 32

Надежность и долгий срок службы шпинделей обеспечиваются керамическими подшипниками, которые входят в стандартную комплектацию всех наших обрабатывающих центров.

Все электрошпиндели работают на высокой мощности и управляются электронным инвертером, который может вращаться на скорости от 0 до 18 000 об/мин.

Какой бы тип головы ни использовался, ЧПУ, через функцию “Power Control”, автоматически уменьшает скорость осей, когда поглощаемая мощность составляет более 160% от номинальной.

Стандартная оснастка:

4 гайки для цанг ER32

4 цанги ER32 (2 x Æ 20 мм, 1 x Æ 16 мм, 1 x Æ 10 мм)

Стандартные системы загрузки

 “ TGV”  - Столы с изменяемой геометрией - Патент    

Обрабатывающий центр оснащен двумя независимыми подвижными столами с программным управлением.

Плоская поверхность суппорта каждого стола состоит из 2-х стальных траверс с межцентровым расстоянием по оси Х в пределах 200 мм до of 900 мм. Длина стальных траверс -  900 мм.

Траверсы подготовлены для подвода вакуума и их поверхность разделена на сектора 50 x 50 мм.

Это решение позволяет:

Ø                Профилирование детали с 4 сторон и сверху;

Ø                Обрабатывать концы коротких деталей без поднятия деталей вверх во избежание столкновений. Для этого регулируется межцентровое расстояние, которое меньше, чем длина детали;

Ø                Обрабатывать очень длинные детали, располагая стальные траверсы параллельно оси X;

Ø                Снизить вдвое количество шаблонов;

Ø                Снизить вдвое время установки.

Два стола могут быть синхронизированы для обработки очень больших деталей.

Система крепления

 Стандартная

Стандартная версия станка оснащена 4 пневматическими зажимами (по 2 на каждый стол). Их можно легко поставить на TGV траверсы.

Некоторые возможные варианты крепления на столах типа TGV

Вакуумные насосы различных объемов (100, 165, 200, 250 м3/ч) с опциями в зависимости от типов применения.

BECKER Тип	Производительность м3/ч	Способ работы	Применение
Picchio 2.200	100	сухой	Маленький периметр детали Повторяемая поверхность Не очень пористая поверхность
U4 165 SA / K	165	масло	Средний периметр детали Повторяемая поверхность Не очень пористая поверхность
VTLF 250	250	сухой	Большой периметр детали Изменяемая поверхность Пористая поверхность

ЧПУ:

Полностью цифровая система ЧПУ OSAI OPEN + бизнес ПК, позволяет наилучшим образом использовать обрабатывающий центр благодаря его высоким стандартным функциям, которые необходимы для полной эксплуатации станков с ЧПУ.

·         Одновременное управление до 4 процессов;

·         RTCP: эта функция позволяет программировать детали также относительно точки инструмента и центра рабочей головы, помимо обеспечения вертикальности поверхности, которая должна быть обработана;

·         UPR: программирование элементов изогнутых поверхностях. Все запрограммированные на плоскости фазы обработки автоматически переносятся в плоскость сгиба;

·         VFF & AFF : Контроль скорости и ускорения подачи для полного контроля оси для высокого качества поверхности готовых деталей.

Стандартная версия также включает:

• Интерфейс пользователя: Business PC
• Операционная система WINDOWS 10
• 1 Тб HDisk
• Intel® Core i3-8100 с Intel® UHD 630 (3.6 гГц, 6 Мб кэш, 4 ядра)
• ЖК монито 19”
• 4 Гб  RAM / 12 Гб MAX
• Стандартная клавиатура и стандартная мышь
• 1 Ethernet соединение RJ-45
• 6 USB соединений;
• 1 HDMI порт
• 2 LAN соединений1 HDMI port

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ: Дистанционное управление перемещениями оси станка и управление подачей обработки через потенциометр. Оснащен кнопкой аварийной сигнализации.