MetalTec BS 400 ZA автоматический колонный ленточнопильный станок

Цель нашей компании - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
Фиксированный курс
  • Тип станка
    Автоматический колонный
  • Сечение обрабатываемой детали
    Ø 400 / 400 x 400
  • Размер ленточного полотна
    5000 x 41 x 1,3 мм
  • Установленная мощность
    4 кВт
  • Вес
    2800 кг
2 484 000
Заказать товар Задать вопрос

НАЗНАЧЕНИЕ:

Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS  предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.


ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
  • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
  • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
  • Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
  • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
  • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
  • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
  • Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

  • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.




Конструктивные особенности



НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.



КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.



ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.



ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

  • пуск цикла пиления в автоматическом режиме;
  • управление органами станка в ручном режиме.


ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.



РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.



АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.



ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.



Технические характеристики
  • Модель
    BS 400 ZA
  • Диаметр резки под 90˚, мм  ⚪ - ⬜
    400 - 400 x 400
  • Диаметр резки под 45˚, мм  ⚪ - ⬜
    260 - 260 x 400
  • Диаметр резки под 60˚, мм  ⚪ - ⬜
    240 - 240 x 400
  • Размеры пильного полотна, мм
    5000 x 41 x 1,3
  • Скорость резания, м/мин
    20 - 80
  • Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки)
    ЧПУ
  • Система крепления заготовки
    Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
  • Мощность двигателя, кВт
    4
  • Мощность мотора гидравлики, кВт
    0,75
  • Гидравлическая помпа, кВт
    0,04
  • Продвижение за один цикл подачи, мм
    500
  • Точность подачи, мм
    ±0,2
Габаритные размеры:
  • Длина, мм
    2280
  • Ширина, мм
    3500
  • Высота, мм
    2200
  • Вес, кг
    2800
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Характеристики

Видео
Вернуться к списку