НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT 50x1000 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки MetalTec NEXT 50x1000 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы | Наружная отрезка и обработка канавок |
ОСОБЕННОСТИ:
- Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Гидравлическая задняя бабка
- Полное кабинетное ограждение
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Проходное отверстие шпинделя 65 мм
- Оригинальные компоненты SIEMENS или Fanuc с увеличенной гарантией на 12 месяцев
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
Конструктивные особенности
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
|
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1000 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. |
|
КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт. |
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
|
ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
-
МодельNEXT 50x1000
-
Расстояние между центрами, мм1000
-
Макс. расстояние над станиной, мм500
-
Макс. диаметр обработки над станиной, мм390
-
Макс. диаметр над суппортом, мм290
-
Макс. обороты, об/мин35 - 2000
-
Отверстие шпинделя, мм82 (65 мм после гидравлического патрона)
-
Торец шпинделяA2-8
-
Диаметр патрона, мм250
-
Ход по оси Х, мм290
-
Ход по оси Z, мм920
-
Обрабатываемая заготовка (вал), мм900
-
X / Z ускоренное перемещение, м/мин6 / 12
-
Типэлектрический 8-ми позиционный резцедержатель
-
Количество инструмента, шт.8
-
Прямоугольный блок, мм25 x 25
-
Блок для расточного инструмента, ммØ 25
-
Типгидравлическая
-
Макс. перемещение, мм80
-
КонусMT4
-
Мощность двигателя, кВт11 / 15
-
Номинальный / макс. выходной крутящий момент шпинделя133 / 181
-
Насос СОЖ, Вт200
-
Точность обработкиIT6
-
Округлость обрабатываемой детали, мм0,005 / 0,004
-
Цилиндрическая степень обработки заготовки, мм0,03 (0,024) / 300
-
Плоскостность обрабатываемой заготовки, мм0,025 (0,020) / Ø300
-
Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, ммRa1.6μm
-
Точность позиционирования по оси X, мм0,032 / 0,031
-
Точность позиционирования по оси Z, мм0,045 / 0,032
-
Повторяемость по оси X, мм0,009 / 0,008
-
Повторяемость по оси Z, мм0,014 / 0,013
-
Длина, мм3300
-
Ширина, мм1600
-
Высота, мм1700
-
Вес, кг2400
-
Длина, мм3500
-
Ширина, мм1850
-
Высота, мм2100
-
Вес, кг2700