В 2016 году компания ALTESA запустила в производство серию оборудования BLUE LINE. Это оборудование является высококлассной профессиональной серией станков, которые способны работать в режимах повышенных нагрузок, и безупречно выполнять свои задачи на протяжении всего срока службы, без потери качества выпускаемой продукции. В коллекции кромкооблицовочных станков появились новые серии, в данном случае представлена модель ADVANTAGE EVO. В отличие от красной линейки станков ADVAVANTAGE, новая серия BLEU LINE получила промышленные узлы и агрегаты, возможность комплектации станков многочисленными опциями, например такими как: автоматическая перенастройка узлов, система нанесения полиуретанового (PUR) клея, специальные комплектации по техническому заданию заказчика и многими другими. Так же голубая линейка кромкооблицовочных станков ALTESA оснащается исключительно лучшими комплектующими, занимающими лидирующие позиции на мировом рынке, такие как SIEMENS, TECNOMOTOR и др.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом для удаления стружки, которая не попала в аспирацию.
Верхняя прижимная балка сделана из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах. Конструкция, обеспечивает долговечность работы и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим.
Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления.
Настройка прижимной балки осуществляется электроприводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
Станок закрыт кожухом по всей длине для улучшенного шумоподавления и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры, а для предотвращения механического повреждения заготовок на входе и выходе установлены обрезиненные ролики большего диаметра.
|
ХАРАКТЕРИСТИКА |
|
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
Пульт управления |
|
ПК |
|
|
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ: |
|||
|
Скорость подачи, м/мин |
|
0-23 |
|
|
Толщина кромки, мм |
|
0,4-3 |
|
|
Толщина обрабатываемых деталей, мм |
|
10-60 |
|
|
Минимальная длина заготовки, мм |
|
260 |
|
|
Минимальная ширина заготовки, мм |
|
60 |
|
|
Давление в пневмосистеме, мПа |
|
0,7 |
|
|
Общая потребляемая мощность, кВт |
|
16 |
|
|
Габариты станка, мм |
|
6000x750x1700 |
|
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ: |
|||
|
Узел предварительной фрезеровки |
|
2 х 2,2кВт; 12000об/мин; |
|
|
Узел финишной торцовки |
|
2 х 0,37кВт;12000об/мин; |
|
|
Узел радиусного фрезерования свесов |
|
2 х 0,55кВт; 18 000об/мин; |
|
|
Узел закругления углов (ROUND) |
|
2 х 0,3кВт; 18 000об/мин; |
|
|
Частотный преобразователь для каждого узла |
|
включено |
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: |
|||
|
Независима работа узла раунд по 4-м углам |
|
Да |
|
|
Система диагностики ошибок |
|
Да |
|
|
Пневматическая шторка на клеенаносящем узле |
|
Да |
|
|
Шток дозатор подачи деталей |
|
Да |
|
|
Защитный концевой выключатель на высоту детали |
|
Да |
|
|
Центральная смазка направляющей торцовочного узла |
|
Да |
|
|
Тип фрез узла прифуговки |
|
Алмазные |
|
|
Клеевая ванна с антип игарным покрытием |
|
Да |
|
|
Система нанесения разделительной и очистительной жидкости |
Да |
||
