Предназначен, для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСтП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.
Возможен как штучный, так и пакетный раскрой заготовок, а также наклон пильного под 45 в вертикальной плоскости.
Область применения
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
Схема обработки
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Тяжелая стальная станина обладает высокой виброустойчивостью, большой сопротивляемостью к изгибу, кручению и сдвигу. В основании конструкции станины используются толстостенные трубы прямоугольного сечения и листовая сталь из качественного металла, достигающая до 4 мм в толщину. Таким образом, станина обеспечивает долгую стабильную работу и огромный ресурс станка.
ОСНОВНОЙ СТОЛ
Массивный цельнолитой чугунный стол гарантирует качественный раскрой. Ребра жесткости обеспечивают стабильность рабочей поверхности вне зависимости от срока службы станка.
РОЛИКОВАЯ КАРЕТКА
Обеспечивает плавность хода каретки при любых нагрузках. В современном мире данный тип каретки является самым надежным и долговечным, почти не требуя технического обслуживания.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ОПОРА
Телескопическая опора шириной 410 мм и массивные кронштейны крепления к станине обеспечивают геометрическую стабильность конструкции и позволяют работать с листами материала большой массы без потери точности и качества раскроя.
ЛИТОЙ ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Пильный узел отлит из серого чугуна, обладающего превосходными виброгасящими свойствами. Применение данного материала обеспечивает качественный пропил без сколов, а также долгий ресурс работы подшипников и инструмента. Круглые направляющие подъёма и опускания основной пилы имеют систему полуавтоматической смазки.
Возможность установки основного пильного диска диаметром 400мм без снятия подрезной пилы и расклинивающего ножа.
ЭЛЕКТРОННЫЙ ДИСПЛЕЙ НА ПОПЕРЕЧНОМ УПОРЕ
Для высокой точности выставления размеров поперечная линейка оснащена блокам цифровой индикации, позволяющие сократить количества брака при раскрое плитных материалов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ
Полноформатные столы справа и на выходе детали эргономично увеличивают рабочую поверхность и позволяют удобно раскраивать заготовки больших форматов снижая процент брака. Размер стола справа: 930 х 900 мм, стола на выходе: 700 х 700 мм.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Удобный пульт управления на уровне глаз оператора. Позволяет управлять перемещением продольного упора. Быстро отрегулировать вылет основной пилы, а также задать нужный наклон пильного узла. Для безопасности оператора дублирована кнопка аварийной остановки двигателей.
НАСТРОЙКА ПОДРЕЗНОЙ ПИЛЫ
Точная и надежная система настройки соосности подрезной пилы винт – гайка не имеет лишних промежуточных элементов и позволяет точно и быстро выставить соосность пил, а также сохранить положение пилы в процессе работы.
Рукоятка настройки подрезной пилы по вертикали удобно расположена в задней части станка.
ПРОДОЛЬНЫЙ УПОР
РЕГУЛИРОВКА НАКЛОНА ПИЛЬНОГО УЗЛА
Осуществляется с помощью маховика, что позволяет быстро и удобно выставить нужный угол. Угол отображается в виде цифровой индикации на пульте управления.
БОЛЬШОЙ ОПОРНЫЙ СТОЛ
Опорный стол размером 1270 х 660 мм и дополнительная поддерживающая планка длиной 1010 мм позволяют удобно работать с полноформатными листами. Металлический закатной ролик на торце стола облегчает загрузку тяжелых деталей.
АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ
Большой аспирационный кожух удобно регулируется по высоте газлифтами. Обеспечивает безопасную работу на станке и качественное пылеудаление из зоны раскроя даже при пилении под углом.
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРИЖИМ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ УПОР
В базовую комплектацию входит эксцентриковый прижим, позволяющий надежно фиксировать деталь.
ЭЛЕКТРОШКАФ
Все основные электрокомпоненты станка находятся в отдельном пылезащищенном шкафу, тем самым обеспечивая стабильную работу станка.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Для сокращения времени на сервисное обслуживание станка реализована система смазки направляющих, которые отвечают за подъем и опускание основной пилы.
