Назначение
Область применения
Схема обработки
Получаемые изделия
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Станина раскроечного центра спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка.
Выполнена из толстостенного стального профиля, что обеспечивает хорошую устойчивость и стабильную работу на весь срок эксплуатации станка.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Встроенный промышленный компьютер с сенсорным экраном. Пильный центр Filato полностью совместим с популярными мебельными конструкторами, такими как Базис, что позволяет автоматизировать всю производственную цепочку и интегрировать в систему штрих кодирования заготовок.
ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ
Станок оснащен программным толкателем, который обеспечивает деликатный захват плитного материала и точное позиционирование заготовок на линию пропила. Перемещение толкателя осуществляется при помощи высокоточного сервомотора посредством передачи шестерня-рейка.
Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.
ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме особой конструкции. Станок в базовом исполнении снабжен серводвигателями привода.
Мощность двигателя основной пилы: 15 кВт;
Подрезной пилы: 2,2 кВт.
Сам пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы. Привод пильной каретки осуществляется при помощи механизма шестерня-рейка.
ТОЛКАТЕЛЬ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ
Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.
СТАЛЬНОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ
Стальной рабочий стол обеспечивает идеальную плоскостность в зоне пиления. В сочетании с массивной станиной с множеством ребер жесткости, четырьмя опорными платформами гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность, качественный раскрой и отсутствие сколов. Полированная поверхность предотвращает повреждение поверхностей заготовок.
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ SHARK
Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината. Такая схема сокращает время операции прижима до 40% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель SHARK не имеет ограничений в минимальной толщине детали.
ОПТИМИЗАЦИЯ ВЫЛЕТА ОСНОВНОЙ ПИЛЫ
Вылет пилы автоматический регулируется под толщину пакета раскраиваемого материала.
Мощность двигателя 15 кВт позволяют работать с пильным диском 400 мм и раскраивать пакет из 4 - 5 листов, при максимальном вылете 95 мм.
ОПТИМИЗАЦИЯ ХОДА ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ
Ход прижимной балки по высоте оптимизирован и зависит от толщины раскраиваемого пакета.
Данная функция позволяет сократить расстояние холостого хода балки, тем самым увеличить эффективность использования станка до 15% при пилении пакета из одного-двух листов.
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ КАРЕТКИ ПИЛЫ
Сервопривод мощностью 1,5 кВт и надежный редуктор, механическая передача шестерня - рейка позволяют разогнать пильную каретку на холостых ходах до 100 м/мин. Высокая скорость холостых ходов напрямую влияет на увеличение производительности станка.
ПЛАНКА ЗАПУСКА ЦИКЛА
Для удобства работы на станке под левым загрузочным столом, непосредственно на рабочем месте оператора установлена специальная металлическая планка, перемещение которой позволяет запустить цикл раскроя.
ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей, а также для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
Для удобства перемещения длинных заготовок на станке, первый рабочий стол удлинен до 2900 мм. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали. Дополнительно для удобства базирования листов на столах предусмотрены закатные ролики.
ДВИГАТЕЛИ ПИЛ
Мощный 15 кВт двигатель на основной пиле и 2,2 кВт на подрезной пиле - обеспечивают эффективную работу на всем сроке эксплуатации станка.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Электро-компоненты от проверенных производителей собраны в отдельном пылезащищенном электро-шкафу с принудительным вентилированием, что значительно продлевает срок службы станка на всем сроке эксплуатации.
Предназначен для пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП.
Станок используется в крупносерийном и массовом производствах, при тяжелых условиях работы применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Область применения
Станок используется на предприятиях, работающих как по индивидуальным заказам, так и на серийных производствах для высококачественного раскроя материала при частой смене карт раскроя. Благодаря высоте вылета основной пилы 95 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.
Схема обработки
Получаемые изделия
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Станина раскроечного центра спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка.
Выполнена из толстостенного стального профиля, что обеспечивает хорошую устойчивость и стабильную работу на весь срок эксплуатации станка.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Встроенный промышленный компьютер с сенсорным экраном. Пильный центр Filato полностью совместим с популярными мебельными конструкторами, такими как Базис, что позволяет автоматизировать всю производственную цепочку и интегрировать в систему штрих кодирования заготовок.
ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ
Станок оснащен программным толкателем, который обеспечивает деликатный захват плитного материала и точное позиционирование заготовок на линию пропила. Перемещение толкателя осуществляется при помощи высокоточного сервомотора посредством передачи шестерня-рейка.
Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.
ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме особой конструкции. Станок в базовом исполнении снабжен серводвигателями привода.
Мощность двигателя основной пилы: 15 кВт;
Подрезной пилы: 2,2 кВт.
Сам пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы. Привод пильной каретки осуществляется при помощи механизма шестерня-рейка.
ТОЛКАТЕЛЬ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ
Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.
СТАЛЬНОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ
Стальной рабочий стол обеспечивает идеальную плоскостность в зоне пиления. В сочетании с массивной станиной с множеством ребер жесткости, четырьмя опорными платформами гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность, качественный раскрой и отсутствие сколов. Полированная поверхность предотвращает повреждение поверхностей заготовок.
БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ SHARK
Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината. Такая схема сокращает время операции прижима до 40% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель SHARK не имеет ограничений в минимальной толщине детали.
ОПТИМИЗАЦИЯ ВЫЛЕТА ОСНОВНОЙ ПИЛЫ
Вылет пилы автоматический регулируется под толщину пакета раскраиваемого материала.
Мощность двигателя 15 кВт позволяют работать с пильным диском 400 мм и раскраивать пакет из 4 - 5 листов, при максимальном вылете 95 мм.
ОПТИМИЗАЦИЯ ХОДА ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ
Ход прижимной балки по высоте оптимизирован и зависит от толщины раскраиваемого пакета.
Данная функция позволяет сократить расстояние холостого хода балки, тем самым увеличить эффективность использования станка до 15% при пилении пакета из одного-двух листов.
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ КАРЕТКИ ПИЛЫ
Сервопривод мощностью 1,5 кВт и надежный редуктор, механическая передача шестерня - рейка позволяют разогнать пильную каретку на холостых ходах до 100 м/мин. Высокая скорость холостых ходов напрямую влияет на увеличение производительности станка.
ПЛАНКА ЗАПУСКА ЦИКЛА
Для удобства работы на станке под левым загрузочным столом, непосредственно на рабочем месте оператора установлена специальная металлическая планка, перемещение которой позволяет запустить цикл раскроя.
ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей, а также для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
Для удобства перемещения длинных заготовок на станке, первый рабочий стол удлинен до 2900 мм. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали. Дополнительно для удобства базирования листов на столах предусмотрены закатные ролики.
ДВИГАТЕЛИ ПИЛ
Мощный 15 кВт двигатель на основной пиле и 2,2 кВт на подрезной пиле - обеспечивают эффективную работу на всем сроке эксплуатации станка.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Электро-компоненты от проверенных производителей собраны в отдельном пылезащищенном электро-шкафу с принудительным вентилированием, что значительно продлевает срок службы станка на всем сроке эксплуатации.
