Назначение
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей по плоскости (2D и 3D фрезерование).
Область применения
Натуральный и искусственный камень, МДФ, ДСП, алюминий, пластик, акрил.
Получаемые изделия
Схемы обработки
Конструктивные особенности
Жесткая сварная станина
Жесткая сварная станина изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения толщиной 10 мм, что обеспечивает высокую степень жёсткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счёт технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
Это даёт возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Стальные пластины рабочего стола с «T» пазами
Обеспечивается надежный механический зажим обрабатываемых заготовок.
Рабочий стол дополнительно покрыт упрочненным капролоном, а также по бокам обшит листами из нержавейки для защиты рабочего пространства от брызг и пыли, образующихся в процессе обработки.
Призматические направляющие
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х и Y.
Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Сечение направляющих - 25
Косозубая шестерня - рейка по осям X и Y
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине.
Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления.
В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно.
Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.
Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Шарико-винтовая пара по оси Z
За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
Централизованная система смазки
Предназначена для периодического смазывания всех подшипников в направляющих в целях увеличения срока службы станка.
Система управления
Для управления работой станка установлена система ЧПУ в комплекте с контроллером, кабелем и платой управления WEIHONG (NC-STUDIO). Система широко известна для многих пользователей по всему миру, проста и удобна в эксплуатации и хорошо себя зарекомендовала на станках с ручной сменой. Программное обеспечение NC-Studio установленное на компьютер при помощи контроллера визуализирует и обеспечивает автоматический контроль высокосортной обработки. Система использует стандартные G-коды.
Система охлаждения
Система охлаждения станка состоит из 2-х водяных насосов:
- Один насос охлаждает шпиндель и работает в замкнутом цикле;
- Второй насос охлаждает инструмент.
Оба насоса входят в комплект станка.
Шпиндель GDK125-18-24 5,5 кВт
Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из камня, а также ДСП, МДФ, пластика, акрила и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции.
Охлаждение шпинделя осуществляется за счет внутреннего контура, проходящего через шпиндель. Охлаждение инструмента осуществляется за счет внешних гибких шлангов.
Тип цанги - ER25
Диаметр хвостовика: 4, 6, 8, 10, 12
Гибридные серводвигатели
Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям. За счет интегрированных энкодеров обеспечивается точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой. Крутящий момент от электродвигателей на ведущие шестерни, а также на ШВП передаётся посредством ременных редуктора, которые в свою очередь, обеспечивают необходимый коэффициент редукции и необходимое усилие.
Датчик измерения кривизны
Измеряет кривизну поверхности, что позволяет белее точно гравировать текст на камне.
ЗИП
Включает в себя:
- набор алмазных фрез;
- набор цанг ER-25 для крепления алмазных фрез;
- набор гаечных ключей и шестигранников;
- набор зажимных струбцин;
- запасные ремни для шаговых двигателей.
| Параметры обработки | |
| Размер зоны обработки, мм | 1300 x 2500 |
| Перемещение по оси Z, мм | 400 |
| Шпиндель | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 - 24 000 |
| Тип смены инструмента | Ручная |
| Цанга | ER25 |
| Мощность, кВт | 5,5 |
| Тип охлаждения | Жидкостное |
| Общие характеристики | |
| Размеры рабочего стола, мм | 1300 x 2500 |
| Сечение направляющих, мм | 25 |
| Смазка | Ручная централизованная система смазки |
| Макс. рабочая скорость перемещения по осям, м/мин | 15 |
| Макс. скорость перемещения по осям, м/мин | 25 |
| Тип передачи по осям X, Y, Z | Косозубая шестерня-рейка / косозубая шестерня-рейка / ШВП |
| Количество шпинделей, шт. | 1 |
| Тип двигателя | Шаговый с ременным приводом |
| Система управления | WEIHONG (NC-Studio) |
| Датчик длины инструмента | Есть |
| Токарная ось | Нет |
| Водяные насосы + трубки | Есть |
| Коммуникации | |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 3700 |
| Ширина, мм | 2200 |
| Высота, мм | 1800 |
| Вес, кг | 1900 |
- Водяные насосы для охлаждения инструмента и шпинделя - 2 шт.
- Датчик измерения длины инструмента - 1 шт.
- Пульт управления станком RICH AUTO A11 - 1 шт.
- Электрический шкаф - 1 шт.
- Комплект ЗИП - 1 шт.





















