Назначение
Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). Возможность изготовления двух одинаковых деталей за один проход.
Виды обрабатываемых материалов:
Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.
Область применения
Мебельное производство
- Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой;
- Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных;
2D-обработка
Отделка интерьеров
- Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности.
Отделка экстерьеров
- Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь;
- Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц;
- Балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.
Эксклюзивные изделия
- Рамы для зеркал, панно, изображения и скульптуры людей и животных, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, объемные логотипы, часы, оружейные приклады и ложе, музыкальные инструменты.
Производство авторских дверей
- Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой;
- Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.;
- Изготовление инкрустация для дверей из ценных пород дерева.
ДСП и МДФ
Мебельные фасады
Массив древесины
Модельное производство
- Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.
Реклама
- Создание объемных изделий из пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т. д.
Схемы обработки
Конструктивные особенности
Цельносварная массивная стальная станина
Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
Усиленная конструкция опор портала
Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.
Массивный стальной портал
Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам.
Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.
Высокоточные линейные направляющие
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Кожухи для защиты направляющих
Имеют специальный форму и изгиб, предотвращающий попадание обрезков и пыли на направляющие в процессе обработки.
Косозубые передачи шестерня – рейка по осям X –Y
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.
Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.
Планетарные редукторы «SHIMPO-Nidec» (Япония) по осям X, Y
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Получить гораздо более высокий КПД;
- Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
- Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
Серводвигатели «INOVANCE»
Специально предназначенные для оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. Являясь полным аналогом серводвигателей «YASKAWA» (Япония) с цифровым подключением посредством промышленной CAN шины они устанавливаются на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивая высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 45 м/мин.
Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.
Усиленная конструкция шпиндельной площадки
В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики станка.
Высокопрецизионная шарико-винтовая передача «PMI» (тайвань)
За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
Промышленный электрошпиндель 9,0 кВт - 24 000 об/мин (Китай)
В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и увеличенная мощность (9,0 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.
Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.
Аспирационный кожух на шпиндель
Позволяют локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.
Частотный преобразователь фирмы «DeLTA» (Тайвань)
Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
Датчик автоматического измерения и калибровки длины инструмента
Обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;
Станок производит калибровку полностью в автоматическом режиме, исключая ошибки, связанные с неточными действиями оператора, что в свою очередь способствует снижению брака.
Программируемые логические контроллеры (ПЛК) «OMRON» (Япония)
Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.
Электро-компоненты стойки «SCHNEIDER» (Франция)
Все ответственные электро-компоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric.
| Модель | |
| Модель | 3021 AVST8-2H |
| Параметры обработки | |
| Размеры вакуумного стола, мм | 2050 х 2800 |
| Размер зоны обработки, мм | 2080 х 2800 |
| Перемещение по оси Z, мм | 300 |
| Тип рабочего стола | Комбинированный (вакуумный + Т-пазы) |
| Шпиндель | |
| Мощность шпинделя, кВт | 9 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 - 24 000 |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушное |
| Тип инструментального патрона | ISO 30 |
| Тип цанги | ER32 |
| Макс. посадочный диаметр инструмента, мм | 20 |
| Смена инструмента | |
| Тип смены инструмента | Автоматическая |
| Количество мест в магазине, шт. | 8 |
| Перемещения | |
| Тип передачи по осям X, Y | Шестерня, косозубая рейка |
| Тип передачи по оси Z | ШВП |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 25* |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0 - 45 |
| Тип электродвигателей | Серводвигатели |
| Общие характеристики | |
| Размеры рабочего стола, мм | 2050 х 2800 |
| Тип датчика калибровки инструмента | Автоматический |
| Система управления | NC Studio |
| Коммуникации | |
| Диаметр патрубка аспирации, мм | 150 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, атм | 8 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 300 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Общая установленная мощность, кВт | 8 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 3850 |
| Ширина, мм | 2270 |
| Высота, мм | 1930 |
| Вес, кг | 2300 |
- Электрошпиндель «CS» (Китай) (2 шт.)
- Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента (1 шт.)
- Инструментальный магазин карусельного типа (2 шт.)
- Инструментальный патрон (6 шт.)
- Комбинированный вакуумный стол с «T-пазами» для возможности механической фиксации (1 шт.)
- Вакуумный насос (2 шт.)
- Набор цанг (1 шт.)
- Аспирационный кожух на шпиндель (1 шт.)
- Руководство пользователя (1 шт.)
- Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя «DELTA» (Тайвань) (2 шт.)
- Стойка управления станком NC Studio (1 шт.)
- Ручной пульт управления к стойке (1 шт.)
- Серводвигатели «Inovance» (6 шт.)
- Необслуживаемые планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» (Япония) по осям X, Y (4 шт.)
- Линейные направляющие «DAJU» по осям X, Y, Z (комплект) (4 шт.)
- Косозубые передачи по осям X, Y premium-класса (комплект) (1 шт.)
- Прецизионная шарико-винтовая передача по оси Z – «PMI» (Тайвань) (2 шт.)
- Кожухи для защиты направляющих по оси Х (2 шт.)
- Пакет безопасности (аварийные кнопки на стойке и портале) (1 шт.)
- Пневматические упоры для базирования заготовок (4 шт.)
- Узел многоступенчатой подготовки сжатого воздуха (1 шт.)
- Набор фрез для обработки дерева / МДФ / ДСП (1 шт.)
- Набор гаечных ключей для обслуживания станка (1 шт.)
- Кронштейн для фиксации патрона при замене инструмента (1 шт.)
- Ящик с ЗИП (1 шт.)


























































