Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8

Назначение

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Виды обрабатываемых материалов:

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.),
«Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Область применения

Мебельное производство

• Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой;
• Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных;

 

Отделка интерьеров

• Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

 

Отделка экстерьеров

• Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь;
• Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань, ресторанов и гостиниц;
• Балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

 

Эксклюзивные изделия

• Рамы для зеркал, панно, изображения и скульптуры людей и животных, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, объемные логотипы, часы, оружейные приклады и ложе, музыкальные инструменты.

 

Производство авторских дверей

• Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой;
• Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.;
• Изготовление инкрустация для дверей из ценных пород дерева.

 

Модельное производство

• Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.

 

Реклама

• Создание объемных изделий из пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т. д.

 

Схемы обработки 

Конструктивные особенности

Цельносварная массивная станина

Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6 - 8 мм, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

Усиленная конструкция опор портала

Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Увеличенная базовая опорная площадка имеет «Т» образную форму с шестью крепежными отверстиям, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

Массивный стальной портал

Изготовлен из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 8 мм (усиленных до 16 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости портала станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости «THK» (Япония)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки beaver - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».

Система картриджной смазки направляющих «THK-LACS» (Япония)

Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения X, Y, Z, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Самосмазывающиеся подшипники THK способны работать до 5000 км без обслуживания. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке.

Косозубые передачи шестерня-рейка по осям X - Y «WMH-Herion» (Германия)

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

Планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» (Япония) по осям X - Y

Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
2. Получить гораздо более высокий КПД;
3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

Серводвигатели YASKAWA (Япония)

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 45 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

 

Высокопрецизионная шарико-винтовая передача PMI (Тайвань)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

Усиленная конструкция шпиндельной площадки

В целях снижения уровня вибраций во время обработки проведена модернизация шпиндельной площадки. Увеличено сечение литой конструкции, добавлены дополнительные ребра жесткости, а также установлены усиленные направляющие и ШВП. Данная модернизация повысила скоростные характеристики станка.

Промышленный электрошпиндель 9,6 кВт - 24 000 об/мин «HSD» (Италия) (для модели 25AVLT8)

Высокая частота вращения (24 000 об/мин) и мощность 9,6 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления различной продукции с высоким качеством.

Охлаждение двигателя принудительное от вентилятора, работающего независимо от режимов работы станка. Позволяет использовать его даже в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях

Аспирационный кожух на электрошпиндель

Позволяет локализовать зону обработки для обеспечения высокоэффективного пылеудаления.

Частотный преобразователь фирмы DELTA (Тайвань)

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.